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1.本实用新型归于水泥管出产技能范畴,详细触及一种用于水泥管出产的灌浆设备。
2.水泥管是用水泥跟钢筋为资料,运用电线杆离心力的原理制作的一种预置管道。
3.水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可当作城市建设建基中下水管道,可以排污水,防汛排水,以及一些特别厂矿里运用的上水管和农田机井。大体上分为:平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、f型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
4.我国专利申请号为0.4公开了一种水泥管出产用灌浆设备,其在运用该水泥管出产用灌浆设备时,水泥砂浆经过管道进入灌浆筒内,电机带动榜首皮带轮、第二皮带轮顺时针滚动,缺口齿轮顺时针滚动时带动传动齿轮逆时针滚动,传动齿轮滚动时拨动齿条以及推进杆向左移动,将活塞向左推进,活塞推进灌浆筒内的水泥砂浆移动,将其揉捏推出出料口,然后掉落在下侧的水泥管模具内。在此过程中绷簧逐渐紧缩,缺口齿轮滚动一圈时,齿缺口处与传动齿轮脱离啮合,绷簧的弹力将绷簧挡板反弹,绷簧挡板拉动推进杆以及活塞返回到原位,跟着缺口齿轮的继续滚动,缺口齿轮再次与传动齿轮啮合,开端下一个循环,存在结构较为杂乱,绷簧长期运用弹性下降,形成无法回移,影响正常运用,一起灌浆筒下端或许残留,长期会形成凝聚,影响下料。
5.为处理上述布景技能中提出的问题。本实用新型供给了一种用于水泥管出产的灌浆设备,具有结构相对比较简单,出料安稳,灌浆筒无残留的特色。
6.为完成上述意图,本实用新型供给如下技能计划:一种用于水泥管出产的灌浆设备,包含底座,所述底座的上端一侧设置有水泥管磨具,所述底座的上端另一侧设置有支撑架,所述底座的上端中心设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有灌浆筒,所述灌浆筒的上端中心设置有管道,所述灌浆筒的内部设置有活塞,所述活塞接近支撑架的侧边衔接有推杆,所述推杆的上下端外表均设置有齿条,所述支撑架的侧边坐落推杆的下方设置有扇形齿轮,所述扇形齿轮的下端衔接有滚动滑杆,所述滚动滑杆的侧边设置有转盘,所述转盘的外表设置有衔接转杆,所述转盘的侧边衔接有驱动电机。
7.优选的,所述推杆的上端设置有限位齿轮,所述限位齿轮与齿条啮合衔接。
8.优选的,所述扇形齿轮与齿条啮合衔接,所述扇形齿轮与支撑架的支架轴销滚动衔接。
9.优选的,所述滚动滑杆与衔接转杆滑动衔接,所述扇形齿轮与滚动滑杆为一体式结构。
10.优选的,所述支撑柱的侧边坐落灌浆筒的下端方位设置有轰动组件,所述轰动组
件包含推板、复位绷簧、滚动电机、锥杆、挂钩和限位滑杆,其间,所述支撑柱的内部贯穿设置有限位滑杆,所述限位滑杆接近灌浆筒下料口一端设置有推板,所述限位滑杆坐落推板和支撑柱之间的外表设置有复位绷簧,所述限位滑杆的另一端设置有挂钩,所述支撑柱坐落挂钩的下方设置有滚动电机,所述滚动电机的转轴设置有锥杆。
13.1、本实用新型驱动电机滚动带动转盘旋转,转盘外表的衔接转杆滚动顺着滚动滑杆滑槽移动,使得滚动滑杆滚动带动扇形齿轮滚动,扇形齿轮经过齿条啮合传动带动推杆移动,推杆推进活塞使灌浆筒内水泥砂浆位移排走,转盘继续滚动使衔接转杆滚动,滚动滑杆视点反转,使得扇形齿轮带动推杆回移,活塞归位,转盘继续滚动带动滚动滑杆滚动,开端下一个循环,结构相对比较简单,往复运动安稳;
14.2、本实用新型滚动电机滚动使锥杆旋转,锥杆拉动挂钩使限位滑杆移动,然后锥杆脱离挂钩,限位滑杆在复位绷簧的弹力效果下回移,推板碰击灌浆筒,使得灌浆筒轰动,将灌浆筒内壁残留水泥砂浆震落,防止残留凝聚。
18.图中:1、管道;2、灌浆筒;3、水泥管磨具;4、底座;5、支撑架;6、支撑柱;7、轰动组件;71、推板;72、复位绷簧;73、滚动电机;74、锥杆;75、挂钩;76、限位滑杆;8、转盘;9、衔接转杆;10、滚动滑杆;11、扇形齿轮;12、推杆;13、齿条;14、限位齿轮;15、活塞;16、驱动电机。
19.下面将结合本实用新型施行例中的附图,对本实用新型施行例中的技能计划进行清楚、完整地描绘,明显,所描绘的施行例仅仅是本实用新型一部分施行例,而不是悉数的施行例。根据本实用新型中的施行例,本范畴一般技能人员在没做出创造性劳动前提下所取得的一切其他施行例,都归于本实用新型维护的规模。
3,本实用新型供给以下技能计划:一种用于水泥管出产的灌浆设备,包含底座4,底座4的上端一侧设置有水泥管磨具3,底座4的上端另一侧设置有支撑架5,底座4的上端中心设置有支撑柱6,支撑柱6的上端设置有灌浆筒2,灌浆筒2的上端中心设置有管道1,灌浆筒2的内部设置有活塞15,活塞15接近支撑架5的侧边衔接有推杆12,推杆12的上下端外表均设置有齿条13,支撑架5的侧边坐落推杆12的下方设置有扇形齿轮11,扇形齿轮11的下端衔接有滚动滑杆10,滚动滑杆10的侧边设置有转盘8,转盘8的外表设置有衔接转杆9,转盘8的侧边衔接有驱动电机16。
21.详细的,推杆12的上端设置有限位齿轮14,限位齿轮14与齿条13啮合衔接,
23.详细的,扇形齿轮11与齿条13啮合衔接,扇形齿轮11与支撑架5的支架轴销滚动衔接,
25.详细的,滚动滑杆10与衔接转杆9滑动衔接,扇形齿轮11与滚动滑杆10为一体式结构,
26.经过选用上述技能计划,便利进行滚动滑杆10滚动带动扇形齿轮11滚动。
27.详细的,支撑柱6的侧边坐落灌浆筒2的下端方位设置有轰动组件7,轰动组件7包含推板71、复位绷簧72、滚动电机73、锥杆74、挂钩75和限位滑杆76,其间,支撑柱6的内部贯穿设置有限位滑杆76,限位滑杆76接近灌浆筒2下料口一端设置有推板71,限位滑杆76坐落推板71和支撑柱6之间的外表设置有复位绷簧72,限位滑杆76的另一端设置有挂钩75,支撑柱6坐落挂钩75的下方设置有滚动电机73,滚动电机73的转轴设置有锥杆74,
31.本实用新型的作业原理及运用流程:本实用新型运用时,将设备安装好,水泥砂浆经过管道1进入灌浆筒2内,驱动电机16滚动带动转盘8旋转,转盘8外表的衔接转杆9滚动顺着滚动滑杆10滑槽移动,使得滚动滑杆10滚动带动扇形齿轮11滚动,扇形齿轮11经过齿条13啮合传动带动推杆12移动,推杆12推进活塞15使灌浆筒2内水泥砂浆位移排走,转盘8继续滚动使衔接转杆9滚动,滚动滑杆10视点反转,使得扇形齿轮11带动推杆12回移,活塞15归位,转盘8继续滚动带动滚动滑杆10滚动,开端下一个循环,结构相对比较简单,往复运动安稳,灌浆筒2的内部残留有水泥砂浆,滚动电机73滚动使锥杆74旋转,锥杆74拉动挂钩75使限位滑杆76移动,然后锥杆74脱离挂钩75,限位滑杆76在复位绷簧72的弹力效果下回移,推板71碰击灌浆筒2,使得灌浆筒2轰动,将灌浆筒2内壁残留水泥砂浆震落,防止残留凝聚,运用便携。
32.虽然现已示出和描绘了本实用新型的施行例,关于本范畴的一般技能人员而言,可以了解在不脱离本实用新型的原理和精力的情况下可以对这些施行例进行多种改变、修正、替换和变型,本实用新型的规模由所附权利要求及其同等物限制。
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