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本实用新型公开了一种水泥管生产用灌浆设备,包括底板,底板的上侧固定有电机、侧板,侧板的左侧固定有底部齿轮支架、顶部齿轮支架,底部齿轮支架上安装有缺口齿轮、传动齿轮,电机的输出轴上安装有第一皮带轮,缺口齿轮的侧面安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间连接有皮带,顶部齿轮支架上安装有限位齿轮,限位齿轮与传动齿轮之间设置有推动杆,推动杆的上下两侧均安装有齿条,推动杆的左端设置有灌浆筒,灌浆筒的内部嵌入有活塞,活塞的右端连接有活塞连杆,活塞连杆与推动杆连接,侧板的右侧安装有弹簧,推动杆的右端固定有
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210552088 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 0.4 (22)申请日 2019.06.12 (73)专利权人 佛山市永之兴水泥构件有限公司 地址 528000 广东省佛山市南海区大沥镇 盐步东秀村北围武广线)发明人 宁永兴黎凤玲黎石辉宁天佑 杨剑武杨剑文 (51)Int.Cl. B28B 21/04(2006.01) B28B 13/02(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 (54)实用新型名称 一种水泥管生产用灌浆设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种水泥管生产用灌浆 设备,包括底板,底板的上侧固定有电机、侧板, 侧板的左侧固定有底部齿轮支架、顶部齿轮支 架,底部齿轮支架上安装有缺口齿轮、传动齿轮, 电机的输出轴上安装有第一皮带轮,缺口齿轮的 侧面安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带 轮之间连接有皮带,顶部齿轮支架上安装有限位 齿轮,限位齿轮与传动齿轮之间设置有推动杆, 推动杆的上下两侧均安装有齿条,推动杆的左端 设置有灌浆筒,灌浆筒的内部嵌入有活塞,活塞 的右端连接有活塞连杆,活塞连杆与推动杆连 接,侧板的右侧安装有弹簧,推动杆的右端固定 U 有弹簧挡板,弹簧的右端与弹簧挡板连接。该水 8 泥管生产用灌浆设备灌浆效率高、使用起来更便捷。 8 0 2 5 5 0 1 2 N C CN 210552088 U 权利要求书 1/1页 1.一种水泥管生产用灌浆设备,其特征是:包括底板(1),所述底板(1)的上侧固定有 电机(2)、侧板(3),所述侧板(3)的左侧固定有底部齿轮支架(4)、顶部齿轮支架(14),所述 底部齿轮支架(4)上安装有缺口齿轮(6)、传动齿轮(9),所述缺口齿轮(6)与所述传动齿轮 (9)啮合,所述电机(2)的输出轴上安装有第一皮带轮(5),所述缺口齿轮(6)的侧面安装有 第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(5)与所述第二皮带轮(7)之间连接有皮带(8),所述顶部 齿轮支架(14)上安装有限位齿轮(15),所述限位齿轮(15)与所述传动齿轮(9)之间设置有 推动杆(10),所述推动杆(10)的上下两侧均安装有齿条(13),所述限位齿轮(15)与位于上 侧的所述齿条(13)啮合,所述传动齿轮(9)与位于下侧的所述齿条(13)啮合,所述推动杆 (10)的左端设置有灌浆筒(17),所述灌浆筒(17)的内部嵌入有活塞(18),所述活塞(18)的 右端连接有活塞连杆(24),所述活塞连杆(24)与所述推动杆(10)连接,所述侧板(3)的右侧 安装有弹簧(12),所述推动杆(10)的右端固定有弹簧挡板(11),所述弹簧(12)的右端与所 述弹簧挡板(11)连接。 2.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述缺口齿轮(6)上设 置有齿缺口(22)。 3.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述活塞连杆(24)与所 述推动杆(10)之间设置有联轴器(23),所述活塞连杆(24)与所述推动杆(10)通过所述联轴 器(23)连接。 4.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述灌浆筒(17)的左侧 设置有出料口(19)。 5.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述灌浆筒(17)的顶部 连接有管道(16)。 6.依据权利要求5所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述管道(16)固定在所 述侧板(3)的顶部。 7.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述侧板(3)上设置有 开孔(21),所述推动杆(10)穿过所述开孔(21)的内部。 8.依据权利要求1所述的水泥管生产用灌浆设备,其特征是:所述灌浆筒(17)的底部 安装有灌浆筒支架(25),所述灌浆筒支架(25)的下端固定在所述底板(1)的上侧。 2 2 CN 210552088 U 说明书 1/3页 一种水泥管生产用灌浆设备 技术领域 [0001] 本实用新型涉及水泥管技术领域,尤其是涉及一种水泥管生产用灌浆设备。 背景技术 [0002] 水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管,它可当作城市建设建基中下水管道, 可以排污水,防汛排水,以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。大体上分为:平口钢 筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥 管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。 [0003] 水泥管的生产的全部过程中需要往水泥管模具里灌入水泥砂浆,人工灌浆效率较低,劳 动强度也比较大。因此就需要一种灌浆效率高、使用起来更便捷的水泥管生产用灌浆设备。 实用新型内容 [0004] 本实用新型要解决的问题是提供一种灌浆效率高、使用起来更便捷的水泥管生产用灌浆 设备。 [0005] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种水泥管生产用灌浆设 备,包括底板,所述底板的上侧固定有电机、侧板,所述侧板的左侧固定有底部齿轮支架、顶 部齿轮支架,所述底部齿轮支架上安装有缺口齿轮、传动齿轮,所述缺口齿轮与所述传动齿 轮啮合,所述电机的输出轴上安装有第一皮带轮,所述缺口齿轮的侧面安装有第二皮带轮, 所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间连接有皮带,所述顶部齿轮支架上安装有限位齿 轮,所述限位齿轮与所述传动齿轮之间设置有推动杆,所述推动杆的上下两侧均安装有齿 条,所述限位齿轮与位于上侧的所述齿条啮合,所述传动齿轮与位于下侧的所述齿条啮合, 所述推动杆的左端设置有灌浆筒,所述灌浆筒的内部嵌入有活塞,所述活塞的右端连接有 活塞连杆,所述活塞连杆与所述推动杆连接,所述侧板的右侧安装有弹簧,所述推动杆的右 端固定有弹簧挡板,所述弹簧的右端与所述弹簧挡板连接。 [0006] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述缺口齿轮上设置有齿缺口。 [0007] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述活塞连杆与所述推动杆之间设 置有联轴器,所述活塞连杆与所述推动杆通过所述联轴器连接。 [0008] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述灌浆筒的左侧设置有出料口。 [0009] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述灌浆筒的顶部连接有管道。 [0010] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述管道固定在所述侧板的顶部。 [0011] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述侧板上设置有开孔,所述推动杆 穿过所述开孔的内部。 [0012] 优选地,上述的水泥管生产用灌浆设备,其中所述灌浆筒的底部安装有灌浆筒支 架,所述灌浆筒支架的下端固定在所述底板的上侧。 [0013] 本实用新型具有的优点和有益效果是:在使用该水泥管生产用灌浆设备时,水泥 砂浆通过管道进入灌浆筒内,电机带动第一皮带轮、第二皮带轮顺时针转动,缺口齿轮顺时 3 3 CN 210552088 U 说明书 2/3页 针转动时带动传动齿轮逆时针转动,传动齿轮转动时拨动齿条以及推动杆向左移动,将活 塞向左推进,活塞推动灌浆筒内的水泥砂浆移动,将其挤压推出出料口,从而掉落在下侧的 水泥管模具内。在此过程中弹簧渐渐压缩,缺口齿轮转动一圈时,齿缺口处与传动齿轮脱离 啮合,弹簧的弹力将弹簧挡板反弹,弹簧挡板拉动推动杆以及活塞返回到原位,随着缺口齿 轮的继续转动,缺口齿轮再次与传动齿轮啮合,开始下一个循环。该水泥管生产用灌浆设备 灌浆效率高、使用起来更便捷。 附图说明 [0014] 图1是本实用新型的整体结构示意图; [0015] 图2是图1中A处的局部放大图; [0016] 图3是侧板的侧视图; [0017] 图4是缺口齿轮的结构示意图。 [0018] 图中:1、底板;2、电机;3、侧板;4、底部齿轮支架;5、第一皮带轮;6、缺口齿轮;7、第 二皮带轮;8、皮带;9、传动齿轮;10、推动杆;11、弹簧挡板;12、弹簧;13、齿条;14、顶部齿轮 支架;15、限位齿轮;16、管道;17、灌浆筒;18、活塞;19、出料口;20、水泥管模具;21、开孔; 22、齿缺口;23、联轴器;24、活塞连杆;25、灌浆筒支架。 具体实施方式 [0019] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施 例,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施 例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获 得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 [0020] 如图1、图2、图3、图4所示,一种水泥管生产用灌浆设备,包括底板1,底板1的上侧 固定有电机2、侧板3,侧板3的左侧固定有底部齿轮支架4、顶部齿轮支架14,底部齿轮支架4 上安装有缺口齿轮6、传动齿轮9,缺口齿轮6上设置有齿缺口22。缺口齿轮6与传动齿轮9啮 合,电机2的输出轴上安装有第一皮带轮5,缺口齿轮6的侧面安装有第二皮带轮7,第一皮带 轮5与第二皮带轮7之间连接有皮带8,顶部齿轮支架14上安装有限位齿轮15,限位齿轮15与 传动齿轮9之间设置有推动杆10,侧板3上设置有开孔21,推动杆10穿过开孔21的内部。 [0021] 如图1、图2所示,推动杆10的上下两侧均安装有齿条13,限位齿轮15与位于上侧的 齿条13啮合。传动齿轮9与位于下侧的齿条13啮合。限位齿轮15和传动齿轮9将推动杆10夹 在中间,当传动齿轮9转动时可拨动齿条13以及推动杆10移动。推动杆10的左端设置有灌浆 筒17,灌浆筒17的底部安装有灌浆筒支架25,灌浆筒支架25的下端固定在底板1的上侧。灌 浆筒17的内部嵌入有活塞18,活塞18的右端连接有活塞连杆24,活塞连杆24与推动杆10连 接,具体地,活塞连杆24与推动杆10之间设置有联轴器23,活塞连杆24与推动杆10通过联轴 器23连接。灌浆筒17的顶部连接有管道16,用于将水泥砂浆输送到灌浆筒17的内部。管道16 固定在侧板3的顶部。灌浆筒17的左侧设置有出料口19,便于出料。侧板3的右侧安装有弹簧 12,推动杆10的右端固定有弹簧挡板11,弹簧12的右端与弹簧挡板11连接。电机2与外部电 源电性连接。 4 4 CN 210552088 U 说明书 3/3页 [0022] 在使用该水泥管生产用灌浆设备时,水泥砂浆通过管道16进入灌浆筒17内,电机2 带动第一皮带轮5、第二皮带轮7顺时针转动,缺口齿轮6顺时针转动时带动传动齿轮9逆时 针转动,传动齿轮9转动时拨动齿条13以及推动杆10向左移动,将活塞18向左推进,活塞18 推动灌浆筒17内的水泥砂浆移动,将其挤压推出出料口19,从而掉落在下侧的水泥管模具 内。在此过程中弹簧12渐渐压缩,缺口齿轮6转动一圈时,齿缺口22处与传动齿轮9脱离啮 合,弹簧12的弹力将弹簧挡板11反弹,弹簧挡板11拉动推动杆10以及活塞18返回到原位,随 着缺口齿轮6的继续转动,缺口齿轮6再次与传动齿轮9啮合,开始下一个循环。该水泥管生 产用灌浆设备灌浆效率高、使用起来更便捷。 [0023] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或 位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述, 而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以及特定的方位构造和操作, 因此,不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解 为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中,除非 另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。 [0024] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装” “相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连 接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也能够最终靠中间媒介间接连接,可 以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以详细情况理解上述术语 在本实用新型中的具体含义。 [0025] 以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的 较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作 的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围以内。 5 5 CN 210552088 U 说明书附图 1/4页 图1 6 6 CN 210552088 U 说明书附图 2/4页 图2 7 7 CN 210552088 U 说明书附图 3/4页 图3 8 8 CN 210552088 U 说明书附图 4/4页 图4 9 9
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